Pelbagai

Cara Pematerian: pematerian manual

Cara Pematerian: pematerian manual

Memateri adalah kemahiran yang penting bagi sesiapa sahaja yang berminat dalam pembinaan projek elektronik dan litar elektronik. Pengetahuan tentang teknik pematerian dan pematerian umum bukan sahaja membolehkan sambungan pateri yang boleh dipercayai dibuat, tetapi projek elektronik yang siap akan kelihatan lebih baik, dan mungkin dapat membanggakan keseluruhan pekerjaan.

Walaupun pematerian telah menjadi kaedah penyambungan komponen wayar selama bertahun-tahun, ia tetap merupakan kaedah yang digunakan sebagai cara standard membuat sambungan dalam peralatan elektronik. Pematerian sangat mudah dalam konsepnya, tetapi walaupun ia masih sangat berkesan dan dapat membuat sambungan elektrik yang boleh dipercayai dengan baik bahawa pematerian telah dilakukan dengan baik pada mulanya.

Kawasan dan alat untuk pematerian

Sebelum sebarang pematerian dimulakan, perlu memastikan bahawa semuanya sudah diatur. Alat yang betul dan kawasan yang betul diperlukan sebelum pematerian dimulakan.

  • Alat: Jelas sekali syarat pertama adalah untuk besi pematerian yang baik. Selain itu sepasang tang kecil, mungkin sepasang tang hidung bulat kecil, sepasang pemotong wayar kecil dan beberapa alat lain mungkin diperlukan. Ukuran sebenar alat akan bergantung pada sifat sebenar kerja yang diharapkan, tetapi untuk kebanyakan projek hari ini, dengan komponen menjadi lebih kecil, alat tersebut tidak boleh terlalu besar.
  • Kawasan kerja: Untuk memanfaatkan sebahagian besar alat, kawasan kerja yang sesuai diperlukan. Ini harus ringan, mungkin menggunakan cahaya sudut untuk dapat memfokuskan cahaya yang cukup pada subjek, dan juga harus berventilasi dengan baik untuk memastikan bahawa asap dari fluks solder, dll dapat dikeluarkan. Selalunya adalah idea yang baik untuk menggunakan kipas kecil untuk membuang asap fluks pateri ini.
  • Perlindungan anti-statik: Kini diakui secara meluas bahawa statik boleh menyebabkan masalah, terutamanya pada litar bersepadu dan peranti semikonduktor lain. Akibatnya, adalah bijak untuk bekerja di kawasan antistatik dengan besi pematerian antistatik. Tikar antistatik disediakan untuk mengatasi masalah ini.

Penyediaan pematerian

Semasa menyolder, kebersihan sangat penting. Kekotoran dan gris pada sambungan komponen, atau salah satu wayar, atau papan litar bercetak yang akan disolder akan mengelakkan pateri mudah terbakar dan boleh mengelakkan sambungan pematerian yang baik. Lapisan oksida juga menghalang pateri "mengambil" atau membasahi dengan betul.

Terdapat beberapa langkah penting untuk memastikan solder mengambil permukaan yang akan dipateri:

  • Pastikan permukaan bersih: Tahap pertama sebagai persediaan untuk pematerian adalah memastikan bahawa semuanya bersih. Pastikan papan litar bercetak bersih dan permukaan tembaga tidak tercemar. Selalunya membantu mengelap permukaan dengan pelarut untuk menghilangkan kotoran sebelum memateri. Setelah ini selesai, pastikan tidak menyentuh permukaan yang hendak disolder!
  • Keluarkan pengoksidaan permukaan: Wayar membawa kepada komponen konvensional mengoksidakan dengan masa. Ia dapat membantu mengikis oksida. Ini dapat dicapai dengan mudah dengan mencengkam plumbum dengan ringan dengan sepasang tang dan menarik komponen dengan lembut sehingga permukaan menggosok pada tang dan lapisan oksida dikeluarkan. Ini perlu dilakukan dengan berhati-hati agar komponennya tidak rosak.
  • Badan penyambung bersih: Begitu juga di mana badan beberapa penyambung perlu disolder, selalunya diperlukan untuk mengeluarkan dan melilin atau oksida permukaan atau bahan cemar lain. Kadang-kadang ia hanya membantu mengikis permukaannya. Kadang kala penyaduran krom yang digunakan pada banyak audio kos rendah dan penyambung lain sukar dibasahi dengan pateri. Permukaan permukaan yang sedikit kasar membantu.
  • Bersihkan bit besi pematerian: Pateri pemateri juga bersih. Potongan pada besi pematerian segera kotor dengan sisa fluks yang habis, dan ini perlu dikeluarkan. Sebilangan besar alas besi pematerian dilengkapi dengan tempat untuk span basah. Bit besi pematerian harus disapu secara berkala semasa digunakan untuk memastikan ia bersih.

Tin sebelum pematerian

Adalah perlu untuk memastikan bahawa pateri mengalir dengan mudah pada besi dan sendi. Proses ini yang sering disebut tinning, adalah elemen penting dalam membuat sendi pematerian yang baik. Setelah disalut, solder akan mengalir dengan lebih mudah.

  • Tin bit besi pematerian: Pertama sekali perlu memastikan bahawa bit besi pematerian dilapisi atau dibasahi dengan betul. Sapukan sedikit pateri pada besi pematerian sebentar sebelum membuat sendi. Pastikan ia mengalir dengan lancar ke permukaan bit besi pematerian. Sekiranya tidak disapu pada span basah, biasanya dimasukkan ke dalam pemegang besi pematerian dan ulangi prosesnya sehingga lapisan solder tipis ada pada bit besi pematerian. Walau bagaimanapun, jangan terlalu banyak pateri pada besi pematerian, kerana ini akan menyebabkan sendi lemah. Pateri pada bit besi akan mengoksidasi dan sejumlah besar pateri ini akan menyebabkan sendi kering.
  • Kawat timah / kawasan yang akan disolder: Apabila sendi dipateri akhirnya dibuat, solder itu mengalir dengan mudah dan rata di atasnya. Ini berlaku sebaik-baiknya wayar yang akan disambungkan mempunyai lapisan pateri nipis di atasnya, iaitu mereka telah disalut. Sebilangan besar petunjuk komponen sudah siap, tetapi beberapa penyambung, atau komponen lain mungkin tidak. Oleh itu, adalah lebih baik untuk mengikatnya sebelum membuat sambungan solder terakhir.

    Untuk mengemas komponen yang siap dipateri, sapukan besi pematerian dan pateri ke bahagian timah komponen yang memerlukan timah. Cairkan sedikit pateri ke atasnya dan jalankan seterika ke atas dan ke bawah kawasan yang akan disalut. Hanya gunakan solder yang mencukupi untuk meninggalkan lapisan pateri nipis pada komponen komponen. Keluarkan lebihan kerana ini tidak diperlukan.

Dengan semua komponen yang sesuai, dan semua komponen tersedia dan disiapkan, kerja pematerian dapat dimulakan.

Membuat sendi yang dipateri

Membuat sendi yang dipateri cukup mudah, dan dengan sedikit latihan, dapat membuat sendi yang dipateri dengan baik.

  • Letakkan komponen / wayar yang akan disolder: Langkah pertama adalah memastikan komponen dapat dipindahkan ke tempatnya dengan mudah, atau sudah siap. Ini mungkin melibatkan meletakkan plumbum melalui lubang di papan litar bercetak, atau mengikatnya di tiang. Tetapi jangan memperbaikinya terlalu kuat, jika tidak, penyingkiran pada lewat akan sangat sukar, sekiranya ini diperlukan.
  • Bersihkan bit besi pematerian: Seterusnya bersihkan sedikit besi pematerian pada span dan pastikan ada sedikit pateri pada bit - anda mungkin perlu mencairkan sedikit tambahan untuk memastikan bit itu dilapisi. Ini juga membantu aliran haba dari besi ke sendi. Ambil seterika ke sendi dan sapukan besi pada sendi pada masa yang sama dengan pateri. Cairkan pateri yang cukup pada sendi.
  • Pateri sendi: Sapukan besi pematerian dan pateri pada sendi secara serentak. Biarkan pateri mengalir melintangnya dan agar fluks berfungsi. Biarkan pateri yang cukup pada sendi untuk membuat sendi yang baik, tetapi tidak berlebihan - tidak boleh ada gumpalan pateri di sekitar! Membuat sambungan pateri tidak lebih dari beberapa saat. Sekiranya besi dipegang pada sendi terlalu lama maka pateri akan teroksidasi dan ini akan menyebabkan sendi kering.
  • Keluarkan seterika dan tunggu: Setelah sambungan dibuat, lepaskan besi pematerian dan pateri, dan biarkan sendi sejuk. Ingat, walaupun ia akan tetap panas untuk disentuh selama beberapa waktu.

Periksa sendi yang dipateri

Adalah perlu untuk memastikan bahawa apabila sambungan pateri dibuat, ia memuaskan. Ini paling baik dilakukan dengan memeriksanya secara visual.

  • Periksa pateri yang mencukupi: Sendi pateri harus mempunyai pateri yang mencukupi tetapi tidak terlalu banyak. Untuk papan litar bercetak atau sambungan solder PCB, pateri harus menyelimuti atau "basah" sepenuhnya komponen dan kawasan sekeliling papan dan ia harus mempunyai meniskus cekung. Ia tidak boleh dibebani dengan pateri sehingga pateri itu cembung.
  • Periksa sendi kering: Sendi kelihatan agak berkilat. Sekiranya ia kelihatan kasar, inilah yang disebut sendi kering. Ia terhasil dari besi pematerian yang dipakai pada sendi terlalu lama, atau sendi dipindahkan semasa sedang menyejukkan. Tidak disarankan menggunakan lebih banyak pateri. Tindakan terbaik adalah dengan membuang pateri dan mulakan semula.

Peraturan emas untuk pematerian

Terdapat sebilangan petunjuk, petua dan peraturan emas ketika menyolder.

  • Utamakan keselamatan: Semasa melakukan pematerian, perlu meletakkan keselamatan di bahagian atas senarai. Besi solder sangat panas dan boleh menyebabkan luka bakar. Tindakan terbaik adalah mempunyai kesedaran tentang keselamatan. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa peraturan emas sebagai permulaan. Pertama, selalu gunakan pemegang besi pematerian ketika besi pematerian tidak digunakan. Semasa digunakan, berhati-hati ke mana ia pergi. Sekiranya ada orang lain, mereka mudah terbakar. Jangan sekali-kali menggunakannya jika kanak-kanak kecil berada di sekitar.
  • Pastikan besi pematerian bersih: Oleh kerana bit besi pematerian tetap panas semasa digunakan, ia cepat kotor. Pembersihan yang kerap pada span basah diperlukan.
  • Sapukan solder dan soldering secara serentak: Salah satu kunci untuk pematerian yang baik adalah menggunakan besi pematerian dan pateri pada sendi pada masa yang sama. Jangan letakkan pateri ke bit dan kemudian bawa ke sendi.
  • Jangan gunakan pateri terlalu banyak: Selalunya menggoda untuk menggunakan solder sedikit tambahan, tetapi gunakan cukup untuk membuat sendi yang baik. Sendi PCB mestilah sedikit cekung dan sendi lain harus cukup untuk memastikan sendi yang baik.
  • Jangan simpan seterika terlalu lama: Setelah sambungan dibuat, angkat seterika dan biarkan sendi dan kawasan lain sejuk.

Selain itu dengan adanya pateri bebas plumbum, ini mesti digunakan jika boleh. Pateri baru ini kini terdapat di kedai-kedai pembinaan elektronik. Walaupun sedikit berbeza dengan pateri timah tradisional, ia mengurangkan jumlah plumbum yang digunakan.

Mempelajari cara menyolder dengan baik adalah kemahiran penting yang diperlukan oleh sesiapa sahaja yang membina litar elektronik. Bagi sesiapa yang berminat dalam pembinaan elektronik, adalah mustahak untuk memastikan bahawa sambungan pateri yang baik dibuat sepanjang masa. Bukan sahaja mereka akan kelihatan lebih baik, tetapi juga akan menghasilkan litar berfungsi dengan lebih baik dan lebih dipercayai. Sambungan kering menyebabkan masalah, sedangkan litar yang dibina dengan baik dan disolder akan mempunyai peluang yang lebih baik untuk bekerja dengan baik.

Tonton videonya: Cara Pasang Bracket TV Di Dinding (November 2020).